大理石干掛施工是原先濕作業方法的改進。干掛施工墻面在風力和地震作用下允許產生適量的變位,不會出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失后,石板也會隨結構而復位。不僅省去灌漿工序,縮短施工周期,減輕建筑自重,提高了抗震性能,也有效防止石板脫落,且不受灌漿中的鹽堿滲透污染,提高裝飾質量及美觀效果。

　　有效協調工程管理

　　在施工過程中,合理處理好與業主、監理、室內精裝修、石材供應等各單位的關系,有效的管理是工程質量的保證,工程按期竣工的保障。

　　實踐證明,大理石干掛施工技術在超高層建筑的應用是成功的、可行的。

　安裝施工工藝：

　(一)施工順序

　排樣→挑選大理石板→加工、編號→鋼架制作、鋼架驗收→外墻面基層處理→墻面分格放線→鋼架固定→檢查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗收。

  (二)施工方法

　1、石材準備

　首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面上的石材的顏色保持一致,并根據設計尺寸和圖紙的要求,將專用模具固定在臺鉆上,對石材進行打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠。石板在刷第一遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈。

　2、墻面分格放線及安裝骨架

　首先清理干掛大理石部位的結構表面。然后將骨架的位置彈線到主體結構上,放線工作根據軸線及標高點進行。用經緯儀控制垂直度,用水準儀測定水平線,并將其標注到墻上。一般先彈出豎向桿件的位置,確定豎向桿件的錨固點,待豎向桿件布置完畢,再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。

　骨架施工的重點為主龍骨與墻體預埋件的焊接質量、焊接變形,及無預埋件部位的施工方法,并組織業主、監理、浦東新區質監站對其進行隱蔽驗收。安裝骨架的質量控制點:豎向、橫向龍骨彈線位置;豎向龍骨是否在同一平面內。

　3、安裝大理石板

　鉆孔開槽,固定錨固件。先在石板的兩端開槽鉆孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相對于大理石板的墻面相應位置鉆直徑8-10毫米的孔,將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好,另一端掛好錨固件。

　安裝大理石底層板。先根據固定在墻上的不銹鋼錨固件位置,安裝底層大理石石板。將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好,然后利用錨固件上的長方形螺栓孔,調節大理石石板的平整、垂直度及縫隙。再用錨固件將石板固定牢固,并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。

　安裝上行板。先往下一行板的插銷孔內注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后,將上一行大理石石板按照安裝底層板的方法就位。檢查安裝質量,符合設計及規范要求以后進行固定。

　密封膠填縫。大理石板掛貼施工完畢后,進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內側,留5-6毫米深的縫,在縫兩側的花崗石板上,靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶,以防止打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠。如果發現密封膠污染板面,必須立即擦凈。

　　4、墻體的防水、防雷接地

　　工程防水處理的好壞也是體現工程質量優劣的重要因素,表現在:在窗洞位置,采用設置流水坡和留滴水線、槽的方法控制;在板縫之間,先沿大理石板的縫塞泡沫棒,然后選擇品質優良的密封膠進行打膠,膠縫深15毫米,最后用Φ10的塑料棍壓出凹圓。施工完畢后,采用對墻體灑水的方法測試墻體的防水性能,如無滲漏現象,則墻體符合要求。

　本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接,然后與墻體、梁的防雷接地點焊接的方式。焊接的質量采取抽樣做試驗的方法,確保焊接質量符合要求。

　質量要求：

　　(一)干掛大理石面層與基座安裝牢固;粘貼料、干掛配件符合設計要求;鋼配件做好防銹、防腐處理。

　　(二)石材表面清凈、平整;拼花正確,紋理清晰,顏色均勻一致;非整板部位安裝適宜,陰角處石板壓向正確。

　　(三)縫格均勻,板縫通順,接縫嵌塞密實、寬窄一致。

　　(四)突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順,滴水線順直、流水坡向正確,清晰美觀。

　工程外墻面干掛情況：

　本工程的外立面采用菊花黃優質天然大理石板材為外墻裝飾面,板材的主要規格為600×600×30毫米,外立面除部分門窗外,均為干掛大理石。該工程大理石干掛幕墻工程量大,質量要求高,建筑總高度超過100米,施工的難度較大。

　干掛大理石的施工重點為:大理石選料控制;確保龍骨的安裝位置準確,上下垂直,且在同一平面上;大理石干掛平整度和垂直度、縫隙控制;做好幕墻的防水、防腐及防雷接地工作。